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大数据助攻 义乌小工厂直面“双11”

大数据助攻 义乌小工厂直面“双11”

  原标题:大数据助攻 义乌小工厂直面“双11”

  在构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局进程中,各方跃跃欲试,生产商与电商一拍即合。今年是浙江义乌“厂二代”楼方亮、方昊等人首次参与“双11”。10月29日,北京商报记者抵达义乌,一下飞机就感受到了扑面而来的“双11”气息:工厂拉出了“备战七个月,只为天猫双11”的标语,数十台机器昼夜不停地运转着。

  工厂“双11”

  友邦袜业厂长楼方亮对即将到来的“双11”寄予厚望且摆出了“孤注一掷”的姿态:外贸订单在回升,国内订单也保持着稳定,总体来讲工厂的产能已经饱和甚至有些跟不上了,“因此,我们只能暂时牺牲外销和线下订单,全力筹备‘双11’”。

  在楼方亮工厂四层的生产车间里,“加油!为梦想而战!决战双11倒计时21天”的标语极为醒目。他向北京商报记者解释称,标语是上周挂上去的,就是要激励员工抓紧生产。楼方亮毫不掩饰对本次参与“双11”跃跃欲试的情绪。

  撸起袖子加油干的不止楼方亮一家工厂,距离友邦袜业20分钟车程的泽熙日用品厂,同样充满了“双11”味道。泽熙日用品厂的大门上拉着红色条幅,写着“备战七个月,只为天猫双11”。

  偌大的生产厂,13台注塑机24小时运转,地上堆着的家用漱口杯还带着机器运转产生的温度。像这样的家用漱口杯,泽熙日用品厂计划为“双11”储备10万个。当问起“双11”能否全部消化掉如此巨大的数量时,方昊给出了“一定能”这样带有笃定口气的回答。作为厂长,方昊一共预备了包括漱口杯在内的100万单商品,准备大展拳脚:原先是“双11”之前忙着给品牌商供货,现在是“双11”期间很忙。

  面对即将到来的“双11”,厂长们开足马力。友邦袜业的机器同样昼夜不停地运转,对目机器完全代替了手工对目,生产着名为斑比的儿童袜子。2012年,楼方亮在线下渠道铺设斑比,由一层层的代理商完成销售。进入2019年,斑比开始出现在电商上,还有了官方旗舰店。“肯定要做电商,现在线下和线上渠道的销量比为2:1,但线上增长势头极为明显,可能在一年内就会与线下渠道的量打成平手,甚至反超线下。”基于对未来趋势的判断,楼方亮颇为重视电商,对首次参与“双11”信心满满。

  “以前总是看着别的企业参加‘双11’,现在终于轮到自己了。”楼方亮想亲自体验“双11”。

  定制化生产

  如果没有阿里的数据,方昊并不敢一次性生产10万个漱口杯。制作一次磨具至少花费几十万元,甚至是上百万元,“一旦生产出的成品投入市场后不能获得消费者认可,前期投入成本就打水漂了”。他直言,以前的设计、研发、生产多少有些盲目,多数是根据采购商的采购金额和频次判断产品是否成功,但采购商反馈的数据并不及时、颗粒度较为粗糙。当时,方昊基本是根据自己的经验或者是出口考察得来的案例进行生产,个人的主观感知是主要的判断依据,依据消费行为大数据进行定制化生产似乎还很遥远。

  近一年来,方昊的泽熙日用品厂开始做起了零售。从面向B端到面向C端,粗颗粒度的数据对于工厂生产新品就不太灵光了,“之前,我们会对客户分层、销售区域分布等维度做粗略分析,足够生产出采购商所需的产品,但并不足以应对灵活的零售市场”。方昊如此解释。

  有需求空白的地方自然就有解决办法。方昊从阿里提供的商机企划中心获取到实时且公开的产品参数,例如颜色、价格段、尺寸等,敲定产品细节就可以向阿里小二提报商业计划,双方对产品设计无疑后就可以展开生产。用他自己的话来讲,拿到采购商反馈的信息后,工厂还要自己做1+1=2,推导出市场可能需要的产品;阿里则直接给到了3,数据进一步细化,工厂可以直接按照参数生产。

  如此一来,泽熙日用品厂生产一款新品的风险变得可控,且周期大幅缩短。按照传统方式,上线一款新品需要2-3个月,确定磨具最为耗时,大概需20-30天。“开发磨具,还要进行校准,有时候生产磨具当天还在修改样式。因此,开品往往要提前半年”, 方昊对比电商大数据的作用给出了解释,阿里大数据可以提供消费者潜在的诉求,维度更为精准,压缩了开模前期的时间,产品设计、调研和反馈的周期大大缩短。

  中央财经大学互联网研究院副院长欧阳日辉此前在接受北京商报记者采访时就强调,有了数据的支撑,才促使工厂能做到精准营销、生产,并敢于大批量生产。同时,电商也从整体上提升了从生产到消费供应链环节的效率,对供应链进行数字化改造。

  “生意越来越简单,工厂只专注于生产。”在方昊眼里,工厂生产反而比前几年更容易了。

  “厂二代”青睐

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